Wideo
Rury stalowe bez szwu na wysokie ciśnienie do urządzeń do nawozów chemicznych
Proces wytwarzania produktu
Tuba pusta
Inspekcja (detekcja widmowa, kontrola powierzchni, kontrola wymiarowa i badanie makro)
Piłowanie
Perforacja
Kontrola termiczna
Marynowanie
Kontrola szlifowania
Wyżarzanie
Marynowanie
Smarowanie
Ciągnienie na zimno (dodanie procesów cyklicznych, takich jak obróbka cieplna, trawienie i ciągnienie na zimno, powinno podlegać szczegółowym specyfikacjom)
Normalizacja (odpuszczanie)
Test wydajności (właściwości mechaniczne, właściwości udarowe, metalograficzne, spłaszczanie i rozszerzanie)
Prostowanie
Cięcie rur
Badania nieniszczące (prądy wirowe i ultradźwiękowe)
Detekcja widmowa
Próba hydrostatyczna
Kontrola produktu
Opakowanie
Magazynowanie
Sprzęt do wytwarzania produktów
Nożyce/piła, piec pokroczny, perforator, precyzyjna maszyna do ciągnienia na zimno, piec do obróbki cieplnej i maszyna do prostowania
Sprzęt do testowania produktów
Mikrometr zewnętrzny, mikrometr rurowy, średnicówka zegarowa, suwmiarka z noniuszem, detektor składu chemicznego, detektor spektralny, maszyna do próby rozciągania, tester twardości Rockwella, maszyna do badania udarności, defektoskop wiroprądowy, defektoskop ultradźwiękowy i maszyna do testów hydrostatycznych
Aplikacje produktów
Pakiet rur bez szwu ze stali węglowej
Plastikowe zaślepki zaślepione po obu stronach końców rur
Należy unikać taśm stalowych i uszkodzeń transportowych
Połączone sianiny powinny być jednolite i spójne
Ten sam pakiet (partia) rur stalowych powinien pochodzić z tego samego pieca
Rura stalowa ma ten sam numer pieca, ten sam gatunek stali i tę samą specyfikację