Materiał korpusu łyżki koparki wY25 to Q345, który ma dobrą spawalność. Materiał zęba łyżki to ZGMn13 (stal wysokomanganowa), która jest jednofazowym austenitem w wysokiej temperaturze i ma dobrą wytrzymałość i wysoką odporność na zużycie pod obciążeniem udarowym z powodu utwardzania roboczego warstwy powierzchniowej. Ale spawalność tej stali jest słaba: jedna to wytrącanie węglika w strefie wpływu ciepła spawania spowodowane kruchością materiału; druga to pękanie termiczne spoiny, szczególnie w strefie bliskiego spoiny pęknięcie upłynnienia.
1.strefa wpływu ciepła wydzielenia węglika spowodowane kruchością
Stal wysokomanganowa ZGMn13 może wytrącać węglik wzdłuż granicy ziarna, gdy jest ponownie podgrzewana do temperatury powyżej 250 ℃, tak że wytrzymałość materiału jest znacznie zmniejszona, a doskonałe parametry stali wysokomanganowej są poważnie uszkodzone. Po analizie, gdy stal wysokomanganowa jest ponownie podgrzewana, a prędkość chłodzenia jest szybsza, węglik najpierw wytrąci się na granicy ziarna, a wraz z wydłużeniem czasu przebywania węglik na granicy ziarna zmieni się ze stanu cząstek nieciągłych na rozkład siatki, a jego kruchość znacznie wzrośnie. Dlatego gdy stal wysokomanganowa podczas spawania lub ponownego podgrzewania po spawaniu, będzie w strefie wpływu ciepła spawania części wytrącania węglika w różnym stopniu i może nastąpić przemiana martenzytyczna, nie tylko czyniąc materiał kruchym, ale także zmniejszając jego odporność na zużycie i udarność. W strefie wpływu ciepła, w której łatwo wytrącają się węgliki, temperatura wynosi około 650°C, im dłuższy jest czas przebywania, tym więcej węglików się wytrąca.
Aby zmniejszyć wytrącanie węglika i zapobiec utracie wytrzymałości materiału i jego kruchości, należy podjąć działania w celu przyspieszenia tempa chłodzenia, czyli skrócenia czasu przebywania w wysokich temperaturach. Z tego powodu do spawania korpusu łyżki koparki i zębów łyżki należy stosować spawanie krótkich odcinków, spawanie przerywane, spawanie wodą zanurzeniową itp.
2.Spawanie pęknięć termicznych
Zapobieganie pęknięciom termicznym polega na zmniejszeniu zawartości S i P w metalu bazowym lub materiale spoiny; można również podjąć środki w celu zminimalizowania naprężeń spawalniczych wynikających z procesu spawania, takie jak stosowanie spawania krótkich odcinków, spawania przerywanego, spawania dyspersyjnego i młotkowania po spawaniu. W spawaniu nakładkowym korpusu łyżki ze stali wysokomanganowej można najpierw zespawać warstwę stali austenitycznej Cr-Ni, Cr-Ni-Mn lub Cr-Mn do izolowanego kanału spawalniczego, co może zapobiec pękaniu.
Proces spawania korpusu łyżki koparki i zębów łyżki
1. Przygotowanie przed spawaniem
Przede wszystkim należy usunąć zużyte zęby łyżki z korpusu łyżki, a następnie za pomocą szlifierki kątowej wypolerować zamontowane zęby łyżki, aby były czyste, bez błota i rdzy, i dokładnie sprawdzić, czy nie ma pęknięć lub innych uszkodzeń; otworzyć fazę za pomocą strugarki gazowej łukiem węglowym w zębach łyżki, które mają być spawane, i wyczyścić szlifierką kątową.
2. Spawanie
① najpierw w korpusie łyżki (i złączach zębów łyżki) z elektrodami spawalniczymi GBE309-15 do spawania nakładkowego; elektrody spawalnicze muszą mieć temperaturę 350 ℃, 15 godzin suszenia przed spawaniem; prąd spawania powinien być duży, a prędkość spawania nieco wolniejsza, aby zapewnić zawartość niklu w strefie stopienia od 5% do 6%, co zapobiega powstawaniu martenzytu podatnego na pęknięcia.
② Przeprowadź spawanie pozycjonujące. Po zamontowaniu zębów łyżki na miejscu, do symetrycznego spawania pozycjonującego po obu stronach stosuje się pręt spawalniczy D266 o średnicy 32MM, długość spoiny nie przekracza 30MM. Bezpośrednio po spawaniu następuje chłodzenie wodne i młotkowanie.
③Spawanie od dołu. Do spawania od dołu użyj pręta spawalniczego D266 o średnicy 32MM. Użyj niskiego prądu, prądu stałego o odwrotnej polaryzacji, spawania przerywanego.
Czas publikacji: 04-08-2022